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管材真空退火网带炉工艺和设备特点

更新时间:2018-08-06 18:26:56点击次数:1034次
全纤维双炉台罩式电阻炉,真空退火炉系周期作业式炉,专供钛管、钛合金管等真空保护气氛退火热处理加热。 该炉与PID智能温度程序控制系统配套使用,可自动指示、控制和记录该炉炉温工作情况
设备概述
全纤维双炉台罩式电阻炉,真空退火炉系周期作业式炉,专供钛管、钛合金管等真空保护气氛退火热处理加热。
该炉与PID智能温度程序控制系统配套使用,可自动指示、控制和记录该炉炉温工作情况
设备特点
2.1、本设备为两个固定式炉台和14米一端固定的炉体及一个可移动加热罩结构,固定炉台承载真空马弗罐,工件在真空马弗罐内加热,该炉炉温均匀性较高(≤±10℃);
2.2、全纤维节能炉衬,同比复合砖混炉衬可节能30%以上。
2.3、移动炉罩设有一端和真空马弗罐密封固定炉门【同时配有两炉罩共用一个活动炉门】,固定炉体设有一端和真空马弗罐密封固定炉门,另一端为开敞式,并设有密封装置,使得和移动炉罩拼合时与炉口密封贴实可靠自然密封。
2.4、炉台与炉罩间采用侧刀式软密封,炉台侧刀在炉罩进入炉内时均插在炉罩纤维内,使得炉膛与炉外密封绝热,密封简洁可靠。
2.5、马弗罐承重底座上设置辊道槽,槽内放置承重辊,马弗罐热胀冷缩时可以自由进退。
2.6、 在炉台端部设有强冷风机及管道,可根据需要加快马弗罐加热工艺结束后的冷却速度,提高该炉的利用率。
2.7、高精度智能温度程序控制系统,采用日本富士高精度PID智能程序控温仪表, 升温、保温程序可自行设定,可自动程序控制每区炉温工作情况;温度记录采用中长图有纸记录仪,可同步记录该炉每区炉温工作情况,该型式具有直观、方便和先进性;
2.8、炉底与炉顶均对应设置测温控温点,把炉膛温度均衡性控制在允许范围内,减少马弗罐加热及冷却过程中的变形量,延长马弗罐使用寿命,方便操作。
2.9、本设备自动化程度高、工作运行安全可靠、寿命长、操作维修方便。
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